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【大正三江】常温磷化液处理工艺规程 磷化液生产厂家
日期:2012-06-27 08:21  点击:0
常温磷化液处理工艺规程 一、 工艺流程: 擦洗除油→除锈→水冲洗→表调→磷化→水冲洗 二、 槽液工艺参数: 1、 表调:PH值≥8.0,温度:常温,时间:≥5分钟。 2、 磷化:促进剂浓度:5.0-9.0点,槽液温度:0-35℃,总酸:15-50点,游离酸:0.1-1.0点。时间:30-40分钟。 3、 除锈后的水洗要快冲洗切勿让工件发黄。 三、槽液配制: 1、表调槽液:每1吨槽液加入3-7KG表调剂,并搅拌均匀即为配槽完毕。槽液在使用过程中, 由于表调剂的不断消耗,使PH值不断下降,当PH值降至7.5时,或磷化膜发粗时,向槽中加入2kg表调剂(每立方米槽液),当加入完毕后,磷化膜还有普遍发粗并有发黄现象,证明表调槽已失去活性,此时应重新配槽。 2、磷化槽液:每1吨槽液加入70kg磷化液B组份,并向槽中加入1.5-2KG纯碱(用清水化开)搅拌10-20分钟使槽液均匀,并向槽液中加入磷化液C组份1.5-2KG并搅拌均匀,即为配槽完毕,当槽液沉渣过多时,应及时清除沉渣。槽液在使用过程中及时添加磷化液B组份及磷化液C组份。 四、注意事项: (1)严禁将酸洗后的工件不经水洗直接进入表调或磷化工序。 (2)严禁向磷化槽中加入过量的磷化液C及碱。
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