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球磨机在水泥、陶瓷、冶金企业里被大量使用，是物料粉碎不可缺少的重要生产设备。据统计，球磨机在矿山行业的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业的耗电量占厂用电的30%，全国球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%。然而，球磨机的电能有效利用率只有1%-5%左右，效率非常低。
在国家大力推进节能减排的时代背景下，如何提高球磨机的运行效率、降低能耗成了物料粉碎领域必须面对的问题。
高能耗系统亟待升级
我国陶瓷生产企业的原料制备普遍工艺流程落后，装备陈旧，能源利用率低，能耗巨大。几十年来，球磨机采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，影响研磨周期。不仅效率低、单位产品功耗较大，而且启动电流大，对设备和电网的冲击大，机械设备生产维护费用高。
此外，球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动力矩也很大，一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。如陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。红星机器专家还总结出了实现球磨机增产降耗的10大建议，欢迎大家前来了解，选购。
实现球磨机增产降耗的10大建议：http://www.hnhxjq.cn/news/1563.html
