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近年来磨机迅速地向大型化发展

        磨头衬板的分块与分圈是密切相关的。对于小型磨机来说，磨头衬板是不必要分圈的。因为磨头衬板的径向长度很小，如果分圈势必给制造和安装带米很多麻烦。高强磨粉机便采用了这种衬板。可是，近年来磨机迅速地向大型化发展，5m直径的磨机已极为普遍，所以，6. 2m直径的磨机已有多台在运转，更大直径的磨机还要出现。

        对于中型磨机的磨头衬板来说，设计成多圈式的，对降低其废钢率已具有很大意义，然而对于大型磨机的磨头衬板来说，设计成多圈式的就显得更加重要。在考虑磨头衬板的分块与分圈时，必须注意以下几个问题：磨头衬板的大小应能从简体人孔或中空轴腔中取出或送入，每块磨头衬板的重量不宜过大，最好不要超过70kg。对于小型磨机来说，磨头衬板是不必要分圈的。因为磨头衬板的径向长度很小，如果分圈势必给制造和安装带来很多麻烦。

　　在设计多圈式的磨头衬板时，磨头衬板的圈间缝隙方向应与磨机简体中心线平行。这样，更换任何一块衬板时，其余磨头衬板均不需拆动。对于湿法磨机来说，磨头衬板的圈间缝隙最好不设计成相同半径的，可设计成锯齿形缝隙，以免物料冲涮磨头端盖内壁。尽量考虑使最大磨损区在一圈上，这样当该刚磨坏更换时，其余圈的磨头衬板仍可继续使用，因而能使废钢率降至最低。